O型圈是密封件中最简单常见的，类型广泛，是静态和动态的应用之一。O型环槽的设计相对简单，通过挤压获得可靠的密封。O型环的倾向，返回到原来的型状时，横截面被压缩的基本原因的O型环，形成很好的密封。
基本上，一个O型环密封件是由一个弹性的圆型横截面设计成的O型环槽，提供一个初始压缩。

压缩的O型环所需要的力是硬度和横截面直径的结果。O型环的拉伸通过减小的横截面，这减少了O型圈的密封潜在影响的密封压缩。
在非常低的压力下，橡胶化合物的天然弹性提供了密封。密封性能可以通过增加径向挤压得到改善。这种增加在挤压会具有较高的压力动态密封下的不利影响。
当施加压力时，O型环会向槽的低压侧移动。密封压力被传递到表面被密封，这实际上比初始干扰压力的量所施加的流体压力高。

随着压力的增加，环变型会变大，最终挤压环的部分到挤压间隙。如果挤出间隙过大，之后它完全从高压挤出的密封件将会失败。
当足够的力被施加时，O型圈将朝向低压侧移动，直到槽的其接触面。附加的压力或力将变型的O型环朝向挤压间隙，O型环最终将变型为D型状。这种变型会增加表面接触面积的初始横截面的70％-80％。在高压下的O型环的表面接触面积大约是原来的几何型状的两倍。

密封挤出的可能性并不限定于动态应用。在静态轴向应用，装配螺栓或者在高压下的拉伸可以打开挤出间隙发生泄漏。
在实践中，间隙通常为给定的环的大小和应用指定。如果在低温下工作时，它可能是必要的，以减少深度来补偿环的收缩，并提供所需的挤压收缩尺寸。