很多硅胶密封圈在使用过程中经常会出现一些原因导致密封圈装配出现不良现象，这些问题都会导致密封圈的性能发挥不了或者密封性能缺失等；因此在加工过程中有多种因素管控不当导致产品出现问题却难以发现造成后续的装配不良。

到底是什么潜在因素会影响硅胶密封圈的质量呢？
硅胶密封圈发软发脆：硬软度变化是材质硬度所决定的，不过在硅胶密封圈厂家管控过程中，如果不能准确的管控生产机台的模温和预热时间，固化时间不同就有可能会出现硅胶密封圈发软变脆的现象。

密封圈的尺寸有差异：硅胶密封圈尺寸的差异通常在硅胶密封件当中可能会存在，由于硅胶密封圈具有一定的柔软度，所以无法掌控它的尺寸误差，作为密封制品而言，很多部件都只能尽力去减少和缩小密封圈的尺寸。
密封圈的回弹性不好：这种问题通常在密封圈的原材料上面出现的比较多，由于硅胶产品都是按照模具一比一生产加工的，没有受到任何拉扯，挤压现象；而在使用过程中由于拉力以及受力情况则可能导致它的拉力回弹力下降。

上述是影响硅胶密封圈质量的部分因素，现在我们得知，硅胶密封圈的质量其实也是会受到很多潜在因素的影响而改变的，因此我们要经常注意哪些因素会影响硅胶密封圈的质量。